造紙膠輥直徑大、膠層厚，對硬度要求嚴格，一般使用天然橡膠或將天然橡膠與丁苯橡膠、順丁橡膠并用生產。在實際生產中，造紙膠輥適量使用再生膠可以降低原料成本，橡膠輥生產企業可以根據膠輥的實際性能需求選擇合適的再生膠，適當調整造紙膠輥配方，在降低成本的同時進一步優化產品性能。
　　1.造紙膠輥性能需求
　　造紙膠輥要求膠料具備良好的導熱性，硫化時硫化平坦區長、硫化過程中不易發生硫化反原現象。造紙膠輥需要與金屬輥芯粘合，要求膠料具備良好的粘合性。膠輥類產品對膠料HYL26Y11Y2-MXF硬度要求嚴格，需要達到相關指標。在實際生產中，造紙膠輥生產企業需要通過調整原輔料的品種與用量，協調膠輥膠料各指標之間的關系。
　　2.造紙膠輥原料選擇
　　在各類再生膠產品中，乳膠再生膠、輪胎再生膠可以與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等通用合成橡膠并用，并用效果好。因此使用再生膠降低造紙膠輥原料成本時，可以根據實際需求適量使用乳膠再生膠或輪胎再生膠；其中乳膠再生膠可直接替代天然橡膠用于高性能造紙膠輥生產中，摻用輪胎再生膠生產的造紙膠輥性價比更高。
　　3.造紙膠輥配合體系
　　造紙膠輥使用再生膠降低原料成本時，一般選擇傳統的硫磺、促進劑硫化體系，促進劑可以選擇促進劑DM、CZ或NOBS；適量增加氧化鋅用量可以進一步改善膠料導熱性，氧化鋅用量可控制在40-50份。補強填充體系中一般選擇補強炭黑增加膠料硬度。使用炭黑增加硬度時需要注意膠料粘合性，配合軟化劑可改善膠料粘合性；常用軟化劑有松焦油，低硬度產品使用黑白油膏。
　　使用再生膠降低造紙膠輥生產成本時，橡膠輥生產企業還需要適當調整生產工藝條件，在此小編不作細述，后期有機會小編將繼續與您分享。