什么是膠輥晶化，會產生哪些問題？晶化是說明橡膠膠輥不能有效地傳遞油墨，供墨能力下降，從而增加了因缺墨造成的故障的發生幾率，如鬼影、周期性墨量驟降效應和墨量遞降效應、印品出現局部色彩缺失現象，這種現象就叫膠輥晶化。而膠輥表面的晶化物質厚度增加，印版會對晶化后的膠輥驅動力驟降，甚至出現滑動現象，不僅會使印跡模糊，而且會磨損印版。導致膠輥使用周期縮短，增加企業成本。那么，當出現膠輥的晶化問題時，我們要怎么解決？為了有效地防止印刷膠輥出現結晶，小編建議大家從以下幾方面著手。
　　1、需要非常關注印刷膠輥壓力的調整,膠輥很快硬化/發亮損壞主要的原因就是來自超額的壓力。

　　2、每周用起積膏清潔一次膠輥。但需要注意的是，起積膏雖然可以去除結晶，但效果不如除鈣劑，且容易把少量結晶包裹在膠輥上。因此，在水質較硬的地區，還應每月用除鈣劑清洗印刷膠輥上的結晶，而且在使用除鈣劑前一定要先用洗車水清洗膠輥。這是因為洗車水能先與膠輥上的油墨發生化學反應，將油墨清除，這樣除鈣劑才能與印刷膠輥上的結晶體發生化學反應，并將其去除。此時，膠輥的硬度降低3～4HA，如果硬度沒有降低，則說明膠輥除結晶效果不好，應考慮掛膠或更換膠輥。

　　3、印刷時使用不結皮油墨可以防止印刷膠輥發生結皮現象，降低膠輥發生結晶的可能性;印刷完清洗膠輥,需要使用良好正確的洗車水,同時洗車過程中,需要多次淋入適量清水, 洗出墨輥表面殘留的紙粉/紙毛與膠質。

　　4、使用防結晶潤版液，其可有效分解鈣質，減少鈣質在膠輥上的留存量。建議每兩周,要用墨輥清潔膏或深層除鈣劑,以涂布并停留較長時間的方式,要潔凈墨輥表面，防止印刷膠輥結晶。

　　以上就是橡膠膠輥出現晶化問題的解決方法。質量好的膠輥外觀色澤鮮艷，膠體表面細膩光滑，膠水與粘芯粘合牢固。膠輥的尺寸在不同的溫度下不會有很大的變化，可以適應高溫高濕的環境或嚴寒干燥的氣候條件。高質量的嬰兒床易于清潔。在生產中很容易轉換深色和淺色油墨。作為一些印刷機的版輥，它可以將紙毛、灰塵、防粘片噴粉等雜特性粘在印版上，無需頻繁裝卸和清洗，方便生產。

小編：Chihiro